喷涂工艺有哪些
一、预涂底漆的施工：
1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4． 建议喷涂一道，粘度在15-18秒（涂-4#）干膜厚度大为25μm。
二、底漆的施工：
1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，临安喷涂加工，保持清洁干燥。
2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，喷涂加工多少钱，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4． 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。
5． 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，喷涂加工厂家，利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，喷涂加工价格，防腐性能好，并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
优点：施工环境和劳动条件好、涂料利用率高、涂饰质量好、涂饰效率高。
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